鑄造打渣劑

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AdTech(艾文斯)公司專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售用于鋁合金鑄造過程中金屬液高溫雜質(zhì)分離除渣作用的鑄造打渣劑, AdTech的鑄造打渣劑采用獨有的技術，提升了金屬液中傳統(tǒng)的雜質(zhì)分離的效果，應用于多系列鋁合金產(chǎn)品的鑄軋過程中：微米級的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜導線等鑄造鋁合金原材料過程中金屬液的除氣除渣純度凈化；

鑄造打渣劑產(chǎn)品說明：本精煉劑為粉狀顆粒，是采用一種特制的精煉噴粉機，由載氣（氮氣或氬氣）噴射到熔池底部，在鋁液中形成無數(shù)氣泡，在氣泡由底部向上浮動的過程中與熔液充分，通過物理和化學作用，把鋁液中的氣體和夾雜物帶到鋁液表面，同時達到除氣除渣的目的。經(jīng)過大量的應用已證明該類精煉劑對純鋁及鋁合金除氣除渣有顯著的效果。

鑄造打渣劑產(chǎn)品的優(yōu)點：劑中含H2O量低流動性好，可有效地除氣、除渣，產(chǎn)生的煙塵少，能做保持較好的工作環(huán)境，可減輕工人勞動強度。

產(chǎn)品使用說明：將鑄造打渣劑放入噴粉機中，通過載氣經(jīng)出氣管噴射到鋁液中，使出氣管盡可能接近熔池底部并來回拖動出氣管使精煉劑充分與鋁液接觸，達到精煉的目的。在精煉操作過程中，操作者可通過氣壓表和送粉器轉(zhuǎn)數(shù)自由控地控載氣和精煉劑的流量，從而控制鋁液的翻滾程度，盡可能減少二次污染。

鑄造打渣劑能改變金屬熔體與渣體之間的表面和界面張力，降低熔體與渣體的結合力，使金屬與渣有效分離，提高金屬的利用率。鋁打渣劑加入金屬熔體后，能逸出大量氣泡而對熔體起到一定攪拌作用，并將金屬液中夾帶、吸附的渣充分翻動牽引到金屬液表面，有利于撈渣徹底，保障熔體干凈。 鋁打渣劑對渣體有吸附作用和熔解能力，能充分凈化金屬熔體，減少渣對金屬污染。

鋁合金打渣劑用于熔液表面，加入時不要過量，過量時發(fā)熱反應會延遲。把熔劑灑在渣面上，讓熔劑達到金屬溫度，然后攪拌，馬上泛起一層紅渣，攪拌停止后靜置一段時間，待渣變干后扒出。若再加邊角料時再形成表面渣層，應重復加入一些。

鑄造打渣劑(環(huán)保型)適用于高溫狀態(tài)下凈化熔體，如生產(chǎn)過程高于800℃如鋁合金產(chǎn)品。適用于再生鋁的生產(chǎn)使用優(yōu)勢 使用鋁打渣劑可以有效分離金屬渣中夾帶的有價金屬成份，減少在生產(chǎn)過程中因打撈渣而帶走的有價金屬，提高金屬的利用率至少可達2-3個百分點，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 鋁打渣劑比傳統(tǒng)的使用產(chǎn)品造渣更利于環(huán)保，使用過程中煙塵少，無毒，無刺激氣味，減少造渣過程中的腐蝕性氣體對設備的腐蝕，而且金屬與渣分離徹底。使用鋁打渣劑操作簡單，安全、方便。使用鋁打渣劑能較長時間保持渣體溫度，能有效充分地保證將渣體中的有效有價金屬充分流出回收利用。

鋁及鋁合金在精煉之后，鋁液表面上有一層很厚的浮渣，這些渣中有較多的金屬鋁，打渣劑的作用就是增加渣和鋁介面上的表面張力，在有攪動的情況下，使用后鋁液和渣有效的分離，并使渣成為干性粉狀渣，有效的降低渣中的鋁含量，扒渣時減少鋁的損失。
產(chǎn)品應用：適用于鋁合金爐內(nèi)的鋁渣分離。
產(chǎn)品優(yōu)點：熔點適中，流動性好，用量少，效果顯著等特點。

本產(chǎn)品是一種目前國際上通用熔劑，該熔劑是為壓鑄鋁合金清潔和除渣而特別設計的。本品為低熔點發(fā)熱型的鋁渣分離劑，特別適用在較低溫度下需要發(fā)熱清渣的場合（如鋁液保溫時，溫度很低）。

使用方法：該打渣劑呈灰黑色粉末狀，粒度〈20目，含水量〈0.5%以下; 包裝:彩色編織袋，內(nèi)襯大塑料袋，每袋25公斤。 啟動攪拌機，當鋁液形成漩渦時，將鋁打渣劑按量均勻投入鋁液中(漩渦位置)，攪拌時間為15-25分鐘后待渣體自然上浮到表面，渣呈松散狀即可撈渣。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責任公司》在每一份鑄造打渣劑的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應用。